Quando uno schermo nuovo viene inserito in produzione, normalmente è presente una pressione di 40-250 psi nell'attrezzatura. Man mano che la produzione continua, i contaminanti filtrati iniziano a bloccare l'apertura della griglia dello schermo dell'estrudere, causando un aumento di pressione.
Quando accade, lo schermo dell'estrudere deve essere sostituito/cambiato.
Il tasso con cui vengono sostituiti gli schermi dipende in gran parte da quanto pulita è la plastica fusa.
Se la plastica fusa è originale con poche impurità, allora gli schermi possono durare a lungo senza bisogno di sostituzione. D'altra parte, la quantità di impurità filtrate dalla plastica riciclata richiede di sostituire gli schermi diverse volte al giorno.
Indipendentemente da quanto frequentemente vengono cambiati gli schermi, questo processo può essere eseguito con facilità quando si utilizza un cambio continuo.
Le operazioni manuali causano l'arresto completo della linea di produzione prima che gli schermi di filtraggio possano essere cambiati, il che si rivela molto tempo e costi. Se utilizzi un cambio idraulico continuo per sostituire gli schermi dell'estrusore, questo processo è praticamente senza soluzione di continuità.