Bu, plastik - çevremizdeki nesnelerin bu dünyadaki neredeyse her nesneyi kapladığını gösterir. Plastik her yerdedir. Her yer oyuncaklar ve şişelerle dolu, hatta evin bir köşesinde bile bulunur. Plastiklerin nasıl üretiltiğini hiç düşündünüz mü? Biraz sihir gibi gelebilir ama bu sadece özel bir süreçtir. Temel işleme yöntemlerinden biri de ekstrüzyondur ki bunu bir ekstrüzyon makinesiyle yaparız ve plastik üretiminde kullanılır. Bu canavarın görevi aslında çok basit; plastiği eritip ardından metaldeki küçük deliklerden, yani ekstrüzyon ekranından geçirir. Bu muhtemelen en önemli olan... ince çelik tel örgü ekran xuancheng'ten gelmekte ve erimiş plastiğin aşağı akışını kontrol etmektedir. Bu, erimiş (plastik) son şekline yerleşmeden önce bazı maddeleri çıkarmaya yardımcı olur.
Örneğin, plastik üretimindeki altın kural, her şeyin均匀olması gerektiğidir. Eğer oradaki plastik iyi ise, geri kalanının da tamamıyla iyi olması gerekir. Düzgün plastik üretimi için birçok faktör etkilidir ve bunlardan biri de extruder ekranlarının kullanımıdır. Bu, beslemelerdeki herhangi bir tür kirletici veya katı maddeleri kaldırmak üzere, ekstrüder makinesinin son konumunda bulunur. Plastik bu nedenle yapışkan hale gelebilir. Aynı araçta zıt yönlere giden hareketler başlayabilir ve durabilir, bu da aralarında ince bir plastik tabaka oluşturabilir. Böylece, ürünün kullanışlılığı büyük ölçüde azalır ve bazen hiç kullanılmaz hale gelir. Dolayısıyla, plastiği güçlü ve belirli hale getirmek için iyi bir Xuancheng ekstrüder ekranı gereklidir.
Ekstruder ekranlarının elemanları: Xuancheng Ekstruder ekranları tek katmanlı veya çoğul katmanlı, nokta kaynaklı veya alüminyum kenarlı vb. olabilir. Farklı türlerde bulunur ve müşterilerin gereksinimlerini karşılayabilir. Tüm ekranlar boyut ve şekillerde farklılık gösterir ki bu da erimiş plastikte bulunan bazı daha büyük malzeme parçacıklarını daha iyi şekilde filtrelemeye yarar. Bu, bazıları için şu anlama gelebilir; stainless çelik ekran tel bir adet büyük parçayı çıkarırken diğerleri küçük parçacıkları süzme amacıyla yapılmıştır. Ekranlar ayrıca alternatif malzemelerle de üretilmiştir. Bunlar, daha güçlü stainless steel ve diğer tür filtrelerde kullanılan bronz ekranlardır. Ekran türleri - süreç boyunca plastiklerin ön temizliğini ve homojenliğini sağladıkları için kritik öneme sahiptir.
Ilk ve muhtemelen en temel olan, üretilen plastikin iyi olacak olmasıdır! Bu, müşterilerin güvenebildiği daha iyi bir son ürün anlamına gelir. Ayrıca, iyi bir ekranın plastik yapımı sırasında hem fazla miktarda ısıya hem de basıncaya dayanabilmesi de yardımcı olur. Üçüncü olarak, kirletici madde ekranlara çarpmadan geçer ve kirli suya giden kardeşlerine katılır olsa da, herkesin yeniden temiz olmasını istedikleri için tıkandığı zamanlar azdır. En sonuncusu (belki de daha önemli olan), iyi ekranlar genellikle yeniden kullanılabilir hale getirilebilir ki bu kesinlikle uzun vadede çevreye daha iyidir. Geri dönüştürmek istiyorum, yeşil iyi ekran seçeneklerini desteklemek istiyorum ve "Kaybolan Mavi Gezegenimiz"nin dostu olmak istiyorum. Yani çevreci olmak sadece geri dönüşümle kalmaz daha derin bir anlama sahiptir.
Ancak, bir ekstruder ekranı başka herhangi bir makine gibi ve hizmet ömrü vardır. Bu, olabilecek en popüler sorunlardan biridir. Eğer ekran tamamen kirleticilerle doluysa ve hiçbir şey istenilen şekilde hareket etmiyorsa — sadece tıkanmış demektir. Buna bağlı olarak, düzenli temiz ekran kontrolünden emin oluyoruz ve bu şekilde her şeyin yolunda olduğunu ve her zaman hazır olduğumuzu biliyoruz. Parçalanma da ekranın hasar görmesine neden olabilir ve bu bir problem oluşturur. Bir süre sonra, sürekli kullanılıyorsa, bu tür hasarlar meydana gelir. Bu nedenle, gösterge ekranından gelenleri kullanmanız önerilir ve bunlar ergonomic olarak plastik üretimindeki sıcaklık ve basınç formülasyonu yapılacaktır. Eğer 'ekranınızı değiştirmeyi planlıyorsanız', sıvı metallerden ince ağızlı ekran mükemmel bir şekilde uyacak ve diğer teknik stuff'ten daha iyi çalışacak bir ekran boyutuna ihtiyacınız olacak.
Ekstruder süzgeci, yüksek kaliteli malzemeden yapılmış olup ince bir süzgeç deliği boyutuna sahip ve bu da polimer erimiş halinden etkili şekilde katılarımı ortadan kaldırarak ürünün kalitesini ve saflığını artırır. Ekstruder süzgecinin yapısı, malzeme akarken süzme işleminin sürekli verimliliğini korumak üzere tasarlanmıştır ve tıkanma olasılığını azaltır. Bu, üretim sürecin sürekli olmasını sağlama konusunda yardımcı olur. Metal süzgeçleri aşınmaya, korozyona ve yüksek sıcaklıklara dayanıktır. Müşterilerin çeşitli gereksinimlerine ve ekstrüderin tam belirtilerine uygun olarak özel süzgeç ürünler üretilerek mevcut ekipmanlarla mükemmel uyum sağlanır ve süzme işlemi en iyi performans sunulur. Etkili süzme, kontaminantların tıkanmasına neden olan onarımların gerekli olduğu süreleri azaltır ve verimliliği artırır.
Özelleştirilmiş hizmetler, filtre malzemesi boyutlarının, delik büyüklüğünün ve şeklinin yanı sıra diğer unsurların seçilmesini içerir. Ayrıca, müşteri gereksinimlerine ve ekstruder belirtimlerine göre özel filtreler sağlayabilirler. Özelleştirilmiş hizmetlerle, filtre yapısı ve malzemesi, filtreleme verimliliği ve diğer parametreler ayarlanabilir; bu da filtreleme verimliliğini artırır ve filtre ömrünü uzatır. Süreç, müşteri ihtiyaçlarına uygun olarak tasarlanmıştır; böylece aşırı atıklardan kaçınılmasıyla müşterilerin maliyetleri azaltılır. Müşterinin taleplerini ve gereksinimlerini karşılamak için uygun özelliklere sahip malzemeler seçilir ve ısı direnci, aşınma dayanımı gibi faktörler dikkate alınır. Kullanım koşulları ve montaj şartlarına göre, örneğin plaka tipleri, sarılı tipler veya silindirik yapılar gibi mantıklı bir filtre yapısı tasarlanır.
Şirket, bilinçli bir pazar sonrası hizmet ekibi bulunduruyor, telefon, çevrimiçi müşteri hizmetleri, sosyal medya ve diğer iletişim yöntemlerini kullanarak müşterilere hızlı teknik destek, ürün danışmanlığı yanı sıra kargo takip ve sorun giderme hizmetleri sunabilir. Ürünler satın alındıktan sonra, satın alan taraftaki filtre kullanımını anlamak ve gelecekteki gereksinimleri ve beklentilerini öğrenmek amacıyla düzenli iletişim sağlanır. Müşteri geri bildirimleri ve satış sonrası departmanda karşılaşılan sorunlar toplanarak, şirket hızlı bir şekilde yanıt verir ve gerekli tedaviyi sağlar veya yanıt verir. Ayrıca bu bilgiler tasarım veya üretim takımlarına iletilir ki bu da ürünlerin ve hizmetlerin sürekli iyileştirilmesine yardımcı olur. Uzman ekip, sorunun kök nedenini analiz eder ve aynı sorunun tekrarlanması şansını önlemek için temel çözümler sunar. Bu iki faktör uyum içindeyse, müşterilere mükemmel bir satış sonrası hizmet deneyimi sağlayabiliriz ki bu da müşteri sadakatini artırır ve işletmenin gelişmesine yardımcı olur.
Yangzhou Xuancheng Filter Screen Co., Ltd., şurup süzgec üreticilerinden biri olarak, birçok yıldır plastik ekstrüzyon filtrelerinin geliştirmesine ve üretimine adanmıştır. En kapsamlı teknik bilgiyi biriktirdi ve bu işte deneyim kazandı. Granülasyonla değiştirilmiş plastik granülasyon endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, geri dönüşüm granülasyonu, levha ve film ekstrüzyonları ve kimyasal liflerin süzme işleminde birçok diğer uygulamada da kullanılır. Filtreler, kenar ağı, nokta kaynaklı ağırlıklar, çelik tellerden yapılmış taşınabilir bantlar, kuvvetlendirici tel ağı, sis temizleyicileri vb. geniş bir ürün yelpazesine sahiptir. Müşterilerin çeşitli gereksinimlerini karşılamak için farklı çözümler sunmaktadır. Şirket, dünya genelinde 500'den fazla önde gelen plastik, petrokimya ve metalürji imalat şirketine hizmet vermiştir, geniş pazar kapasitesine ve güçlü marka etkisine sahiptir. Şirket, yüksek teknik güce, uzmanlaşmaya, tamamlı üretim ekipmanlarına ve tamamlı test yöntemlerine sahiptir. Şirket, ürünün istikrarlılığını ve güvenilirliğini sağlamak için ISO9001:2015 sertifikasını almıştır.
Telif Hakkı © Yangzhou Xuancheng Filtre Ekranı A.Ş. Tüm Hakları Saklıdır - Gizlilik Politikası