ほとんどのプラスチック押出機メーカーが共有する一般的な関心事は、製品の不具合を防ぐことです。製品の不具合を引き起こすいくつかの状況がありますが、最も一般的なのはプラスチック中の異物です。
プラスチック押出機メーカーが生産を開始すると、原材料やリサイクル材料がろ過のために溶融されます。熔融物の流れを円滑にするために、熔融物は押出機ブレーカープレートなどの媒体を通る際に非常に高い圧力がかけられます。
溶融したプラスチックが押出機スクリーンを通る際、製品の不具合を引き起こす可能性のある異物が除去され、ろ過されたプラスチックは生産プロセスの残りの部分に送られます。
一部のプラスチック押出メーカーは、フィルタースクリーンの後にギアポンプを設置して一貫した吐出量を実現しています。しかし、これらのギアポンプはプラスチックに含まれる不純物に敏感です。もしあなたのプラスチック押出プロセスにギアポンプが含まれている場合、適切な除染を行うために、より細かい押出機スクリーンメッシュの仕様を使用することが重要です。